隨著我國經濟的飛速發展,用于水路、氣路及油路等的可鍛鑄鐵管路連接件(俗稱瑪鋼管件)需求量與日俱增,對其質量的要求也越來越高。
太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件對鑄件大小的適用性,負壓實型鑄造生產的鑄件,不像磁型鑄造那樣,受磁極間距大小的限制,只要磁極大小定了,砂箱大小也就定,要想澆注超過砂箱尺寸的鑄件幾乎是不可能的,它一般只適于澆注百十公斤的小件。負壓實銦鑄造對鑄件大小的適用要廣泛得多,可以在同一振動工作臺上放置不同尺寸的砂箱,因而可以十分方便地生產出各種大小的鑄件。
但是,由于泡沫塑料模型的強度低,加上埋型操作時填料不可能絕對均勻,模型容易變形,這就給澆注輪廓大、窄薄的鑄件帶來了一定困難。因此從方便操作和現有工藝水平考慮,負壓實型鑄造以澆注2t(尤其是500kg)以下,壁厚大于4mm的鑄件為宜。
太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件旋壓一般用于加工厚度在1.5-2mm以下的碳鋼,或厚度在3mm以下的有色金屬零件。對于較厚的零件,必須采用加熱旋壓?,F介紹幾種典型零件的旋壓工藝。
封頭旋壓有立式和臥式兩種。大型封頭一般在立式旋壓機上進行旋壓,這種旋壓機多數與普通壓力機配合使用,由普通壓力機預壓出圓頂后,再在旋壓機上旋壓翻邊,也可直接在旋壓機上壓出圓頂和翻邊。
封頭圓角部分的加熱是在加熱爐上進行的,點燃火焰加熱器進行局部加熱。由于封頭以主軸為中心不停地旋轉,所以使封頭在圓周方向的加熱均勻。旋壓是依靠外滾輪的作用,外滾輪的位置由水平軸和垂直軸調節,調節外滾輪在水平和垂直方向的位置,加上外滾輪本身也可自由變動,所以在旋壓過程中外滾輪始終能與封頭很好地接觸。
旋壓封頭的成形準確,基本上無橢圓度和折皺,尺寸較 。在旋壓機上還能進行切邊和坡口加工等操作。