（1）殼型 使用在砂粒表面覆蓋呋喃樹脂的覆膜砂。將樹脂覆膜砂一次撒落到加熱的金屬模型上，由于模型的熱作用使樹脂溶化，樹脂砂沿模型表面形成薄粘結層(其余未粘結的砂子下次還可回用）。將該薄砂層與模型一起加熱到260℃左右，待砂粒間完全硬化后,從模型上取下薄砂層，即制得半個殼型。用粘結劑粘合兩個半邊型殼，就成為一個殼型。
（2）負壓造型法 在模型表面覆以塑料薄膜，上面放上砂箱，然后填入沒有加粘結劑的干砂。砂箱上面也覆蓋上塑料薄膜，之后用真空泵從開在砂箱上的排氣孔向外抽氣減壓。夾在模型面和上面一層塑料薄膜間的干砂，在大氣壓的作用下得到緊實，從而完成造型。這種造型方法又稱作V法工藝。
在起模及合箱緊固之后即可進行澆注，為使澆注過程中鑄型不潰散，還須繼續進行減壓。這種鑄型的特點是完全不用加粘結劑和水分。繼紅瑪鋼公司
做為瑪鋼管件的基礎，鐵水的成分、溫度等各個方面對管件的材質性能影響很大。所以，嚴格控制鐵水中各元素組分，并控制好鐵水出爐及澆鑄溫度，是做出好的瑪鋼管件的基礎。熔煉是鑄鐵件生產中不可或缺的工序，鑄鐵件的質量在很大程度上取決于鐵水質量。優質鐵水應該滿足以下要求：
（1）化學成分符合要求而且成分保持穩定；
（2）過熱溫度和澆注溫度合適；
（3）氧、氮、氫及一些微景元素含量處于受控條件下；
（4）難以分離的和次生夾雜物含量低。
繼紅瑪鋼公司鑄鐵熔煉不僅是單純的熔化過程。這個過程涉及一些冶金反應,受到冶金熱力學和動力學兩個方面諸多因素的影響。因此,應該盡量利用各種技術手段協調各種冶金因素的影響并使之成為產生優質鐵水的動力。
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